Proses Pembuatan Katup Industri

Lihat Gambar Lebih Besar
Pernah bertanya-tanya bagaimana katup industri dibuat?Sistem pipa tidak lengkap tanpa katup.Karena keselamatan dan masa pakai layanan menjadi perhatian utama dalam proses perpipaan, sangat penting bagi produsen katup untuk menghasilkan katup berkualitas tinggi.

Apa rahasia di balik katup yang berfungsi tinggi?Apa yang membuat mereka lebih baik dalam kinerja?Apakah itu bahan-bahannya?Apakah mesin kalibrasi sangat penting?Yang benar adalah, semua ini penting.Bahkan sebelum memahami detail kecil dari katup industri, orang perlu tahu lebih banyak tentang bagaimana katup dibuat.

Artikel ini akan membahas pembuatan katup industri dari awal hingga akhir.Ini akan memberikan informasi kepada pembaca tentang pembuatan dan pemrosesan katup.

1. Pesan dan Desain

Pertama, pelanggan harus memesan, apakah itu katup yang disesuaikan atau sesuatu yang ditemukan dalam daftar desain katup yang sudah tersedia.Dalam kasus yang disesuaikan, perusahaan menunjukkan desain kepada pelanggan.Setelah disetujui oleh yang terakhir, perwakilan penjualan melakukan pemesanan.Pelanggan juga memberikan setoran yang telah ditentukan sebelumnya kepada perusahaan.

2. Inventaris

Setelah pemesanan dan desain dimulai, departemen manufaktur akan mencari bahan baku untuk batang, spool, bodi, dan kap mesin.Jika ada bahan yang tidak mencukupi, departemen manufaktur akan membeli bahan-bahan ini dari pemasok.

3. Melengkapi Daftar Periksa

Setelah semua bahan tersedia, tim manufaktur memeriksa daftar lagi untuk memastikan semuanya lengkap.Pada saat inilah persetujuan untuk draf akhir desain terjadi.Selain itu, tim jaminan kualitas memeriksa bahan secara menyeluruh.Hal ini untuk memastikan bahwa bahan baku memiliki kualitas terbaik.

4. Proses Produksi

Ini mencakup sebagian besar kegiatan yang berkaitan dengan proses pembuatan katup industri.Setiap komponen utama dibuat secara individual.Seringkali, ada daftar periksa yang mencantumkan semua nama suku cadang dan bahan apa yang digunakan untuk masing-masing suku cadang.

Pada titik inilah pemimpin tim memberikan garis waktu untuk pembuatan yang sebenarnya, dari awal operasi hingga tanggal penyelesaian.Juga, pemimpin sering menyusun rencana operasional yang terperinci.

Dibahas di bawah ini adalah dua metode umum tentang bagaimana katup diproduksi.

#1: Metode Pemeran

Metode pemeran dapat disimpulkan dengan melihat ilustrasi di bawah ini.Perhatikan bahwa ini bukan proses yang lengkap.

● Tubuh
Bahan pra-bentuk awal dibersihkan.Proses pembubutan dilakukan setelah dibersihkan.Pembubutan adalah cara menghilangkan kelebihan bahan dengan cara memotong menggunakan mesin bubut atau mesin bubut.Ini melibatkan melampirkan tubuh pra-bentuk ke gunung dan ke mesin balik.Mesin ini berputar dengan kecepatan tinggi.Saat berputar, pemotong satu titik memotong tubuh menjadi bentuk yang diinginkan dan spesifik.Selain itu, memutar juga dapat membuat alur, lubang, dan lain-lain.

Langkah selanjutnya adalah menambahkan logam pelapis, biasanya, tembaga ke bagian tubuh yang berbeda.Pelapisan tembaga memastikan penyegelan tubuh yang lengkap dan benar.

Langkah selanjutnya adalah pemolesan bodi.Kemudian, teknisi membuat ulir yang memungkinkan pemasangan bagian katup tertentu ke komponen lain atau pipa.Katup membutuhkan lubang sehingga lubang juga terjadi setelah ini.Perhatikan bahwa setiap katup memiliki ukuran lubang yang berbeda, tergantung pada kebutuhan.Di sinilah peraturan dan standar berperan.

Teknisi kemudian mengecat katup dengan Teflon atau jenis elastomer lainnya.Setelah melukis, memanggang terjadi.Teflon terikat dengan tubuh melalui pemanggangan.

● Kursi
Kursi mengalami proses yang sama seperti tubuh.Karena jok berada di dalam bodi dan sebagai bagian dari fungsi katupnya - untuk penyegelan yang lebih baik - jok harus pas dengan pemasangannya.Sedangkan bodinya hanya berbahan Teflon, jok sebagai tambahan balutan karet untuk memastikan kebugaran yang kencang.

● Batang
Seperti halnya batang, tidak perlu banyak manufaktur.Sebaliknya, memotong ini dalam dimensi yang tepat adalah penting.

#2: Metode Ditempa

Metode palsu dapat diringkas dalam proses di bawah ini.Demikian pula, proses di bawah ini hanya menyoroti apa metode yang dipalsukan itu.

● Pemotongan dan Penempaan
Setelah pemilihan bahan, proses selanjutnya adalah memotongnya menjadi panjang dan lebar yang dibutuhkan.Langkah selanjutnya adalah menempa setiap bagian dengan memanaskannya sebagian sampai tingkat tertentu.

● Pemangkasan
Langkah selanjutnya adalah pemangkasan.Di sinilah kelebihan material atau duri dihilangkan.Selanjutnya, bodi di-flash untuk membentuknya dalam bentuk katup yang tepat.

● Peledakan pasir
Sandblasting adalah langkah selanjutnya.Ini membuat katup halus dan bersih.Ukuran pasir yang digunakan tergantung pada kebutuhan atau standar pelanggan.Katup awalnya disortir untuk menghilangkan yang rusak.

● Pemesinan
Pemesinan lebih lanjut meningkatkan ukuran dan bentuk benang, lubang dan sejenisnya, sekali lagi, tergantung pada desain dan kebutuhan pelanggan.

● Perawatan Permukaan
Katup mengalami beberapa perawatan permukaan menggunakan asam tertentu dan sejenisnya.

5. Perakitan

Perakitan adalah fase di mana teknisi memasang semua komponen katup satu sama lain.Seringkali, perakitan dilakukan dengan tangan.Pada titik inilah teknisi menetapkan nomor produksi katup serta penunjukan sesuai dengan peraturan yang diikuti seperti DIN atau API dan sejenisnya.

6. Uji Tekanan

Pada fase uji tekanan, katup harus menjalani pengujian tekanan aktual untuk kebocoran.Dalam beberapa kasus, udara dengan tekanan 6-8 bar mengisi katup tertutup selama beberapa jam.Itu bisa berkisar dari 2 jam hingga sehari, tergantung pada ukuran katup.

Jika ada kebocoran setelah jangka waktu tersebut, perbaikan katup terjadi.Jika tidak, katup akan pindah ke fase berikutnya.

Dalam kasus lain, kebocoran terdeteksi melalui tekanan air.Jika katup tidak bocor saat volume air meningkat, katup lolos uji.Ini berarti bahwa katup dapat menahan tekanan yang meningkat.Jika ada kebocoran, katup kembali ke gudang.Teknisi akan memeriksa kebocoran sebelum melakukan serangkaian tes tekanan lainnya pada kumpulan katup ini.

7. Inspeksi dan Kontrol Kualitas

Pada titik ini, personel QA akan memeriksa katup secara menyeluruh untuk mencari kebocoran dan kesalahan produksi lainnya.

Lihatlah video ini untuk melihat bagaimana katup bola diproduksi.

Kesimpulan

Proses pembuatan katup industri adalah usaha yang kompleks.Ini bukan hanya pembuatan katup yang sederhana.Banyak faktor yang berkontribusi terhadap efisiensinya: pengadaan bahan baku, permesinan, perlakuan panas, pengelasan, perakitan.Katup harus menjalani tes yang ketat untuk memastikan berfungsi dengan baik sebelum produsen menyerahkannya kepada pelanggan.

Orang mungkin bertanya, apa yang membuat katup berkualitas tinggi?Salah satu faktor penentu untuk mengetahui katup berkualitas tinggi adalah ujian waktu.Katup servis panjang berarti kualitasnya bagus.

Di sisi lain, ketika katup menunjukkan kebocoran internal, kemungkinan besar, metode pembuatan yang digunakan tidak sesuai dengan standar yang dipersyaratkan.Biasanya, katup yang lebih baik dapat bertahan hingga 5 tahun sedangkan yang berkualitas rendah hanya dapat bertahan hingga 3 tahun.